Wir entwickeln Ihr Manufacturing Execution System passgenau auf Ihre Prozesse — nicht umgekehrt. Weil wir aus der Produktionsforschung und aus hunderten Prozessaufnahmen kommen, verstehen wir Ihre Fertigung, bevor die erste Zeile Code entsteht.
Das Ergebnis: ein MES, das Ihre Auftragslogik abbildet statt sie zu verbiegen — on-premise, ERP-integriert und zu einem Bruchteil der Kosten eines vergleichbaren Standard-MES.
Durchlaufplanung und Leitstand aus einem laufenden MES-Projekt — Belegung, Termintreue und Auslastung über alle Arbeitssysteme.
Ein Standard-MES bringt ein fremdes Prozessmodell mit. Was nicht passt, wird über Monate customized — oder die Fertigung passt sich der Software an. Beides kostet, beides erzeugt Widerstand im Werk.
Wir kommen aus der Produktionsforschung und der Prozessberatung. Bevor wir über Software sprechen, nehmen wir Ihre Auftragsdurchläufe, Rüstlogik und Engpässe auf. Diese Prozesskompetenz ist der Unterschied — nicht das Feature-Blatt.
Wir entwickeln auf hornetOS, unserem durchgetesteten Enterprise-Fundament: Rollen, Rechte, Governance und eine Bibliothek erprobter MES-Bausteine sind vorhanden. Individuell ist Ihre Prozesslogik — nicht die Infrastruktur.
Eine Lizenz für die Plattform statt Nutzerlizenzen, keine Module, die Sie nie öffnen, kein Customizing gegen ein fremdes Datenmodell. Sie zahlen die Entwicklung der Funktionen, die Sie tatsächlich brauchen — und besitzen das Ergebnis.
deepIng entwickelt Ihr MES · hornetOS ist die Plattform, auf der es entsteht · Ihre Fachbereiche arbeiten mit den Apps darauf.
Sechs Situationen, aus denen MES-Projekte bei uns in der Regel starten. Wenn Sie zwei davon erkennen, lohnt ein Gespräch — auch ohne fertige Anforderungsliste.
Situation einschätzen lassenDer häufigste Einwand gegen Individualentwicklung ist das Projektrisiko. Wir beantworten ihn vor dem Angebot — mit erprobtem Fundament, Freigabe in Stufen, Referenzen im Betrieb und klarem Eigentum am Code.
hornetOS läuft produktiv in mehreren Werken. Rollen, Rechte, Deployment und Updates sind gelöst — sie sind nicht Gegenstand Ihres Projekts.
Jede Stufe geht einzeln live und rechnet sich einzeln. Kein Big Bang, kein Budget, das erst nach zwei Jahren ein Ergebnis zeigt.
Papierlose Fertigung, OEE-Cockpit und Live-Produktionscockpit laufen bei Kunden im Tagesbetrieb — nachfragbar, nicht nur als Folie.
Die für Sie entwickelte Software gehört Ihnen. Sie können sie selbst weiterentwickeln, von Dritten pflegen lassen oder den Betrieb übernehmen.
Ein Standardpaket muss beide Welten gleichzeitig abdecken und wird in keiner richtig gut. Wir bauen für die Typologie, in der Sie tatsächlich produzieren — und für Mischformen, die in der Praxis der Normalfall sind.
Kleine Losgrößen, hohe Variantenzahl, viele Arbeitssysteme, jeder Auftrag ein eigener Weg durch die Halle. Die Steuerungsfrage lautet: Welcher Auftrag wo, wann und in welcher Reihenfolge?
Referenz aus dieser Typologie: UHE Feinmechanik — papierlose Fertigung mit Auftragslogik und Leitstand auf hornetOS.
Linien und Takte, große Stückzahlen, wiederkehrende Rüstvorgänge, dokumentationspflichtige Qualität. Die Steuerungsfrage lautet: Wo verliert die Linie Leistung — und ist der Nachweis belastbar?
Referenzen aus dieser Typologie: Laverana (Naturkosmetik, OEE-Cockpit)
Vorfertigung in der Werkstatt, Montage in Serie — die Mischform ist im Mittelstand der Normalfall und für Standardsysteme der schwierigste Fall. Weil wir Ihre Prozesslogik entwickeln statt sie zu konfigurieren, kann jeder Bereich seine eigene Steuerungslogik bekommen und trotzdem auf dieselbe Datenbasis schauen.
Noch nicht sicher, was ein MES übernimmt und wo es gegenüber ERP und Automatisierung ansetzt? Der Ratgeber erklärt ISA-95 Level 3, die typischen Auslöser für ein MES-Projekt und die Aufgaben nach VDI 5600.
Prozessverständnis lässt sich nicht generalisieren. Diese drei Branchen bearbeiten wir mit eigener Erfahrung — von der Auftragslogik im Maschinenbau bis zur Nachweispflicht in Pharma und Kosmetik.
Werkstattfertigung mit kleinen Losgrößen und hoher Variantenzahl. Feinplanung über alle Arbeitssysteme, Rückstandssicht, Zeitrückmeldung je Arbeitsgang mit Rückfluss in die Nachkalkulation.
Kleinserien oder Instandhaltung mit vollständiger Nachweiskette. Bauteil- und Chargenverfolgung über den gesamten Durchlauf, Prüfpläne mit dokumentierter Freigabe, revisionssichere Ablage für Audits.
Serienfertigung auf Linien mit dokumentationspflichtiger Qualität. Linien-OEE mit Verlustursachen, Rüst- und Chargenverfolgung, Plausibilitätschecks bei der Eingabe statt Korrektur im Nachhinein.
Ihre Branche fehlt? Die Typologie entscheidet mehr als das Produkt — sprechen Sie uns an, wir ordnen Ihren Fall ein.
In über 60 Projekten haben wir Komplett- und Teillösungen in bestehende Fertigungen integriert — vom einzelnen Leitstand bis zum vollständigen MES über mehrere Standorte. Manche Kunden starten mit einem Bereich, andere mit dem gesamten Werk.
Welche dieser Projekte Ihrem Fall am nächsten kommen, klären wir am besten im Gespräch. Dort gehen wir konkret auf Ausgangslage, Umfang und Ergebnis ein — auch auf die Stellen, an denen es schwierig war.
Der Lizenzpreis ist selten der größte Posten. Teuer wird die Anpassung: Prozesse, die das Standardmodell nicht kennt, werden über Wochen nachgebaut — auf Ihre Kosten, mit Ergebnissen, die beim nächsten Release-Wechsel erneut geprüft werden müssen.
Wir kehren das Verhältnis um. Der Aufwand fließt in Ihre Prozesslogik statt in die Übersetzung zwischen zwei Modellen. In unseren Projekten liegt das Gesamtbudget dadurch typischerweise bei einem Bruchteil eines vergleichbaren Standard-MES.
Die Gesamtlänge zeigt das Budget im Verhältnis: Unser Ansatz kommt in vergleichbaren Projekten mit rund der Hälfte aus. Die Abschnitte innerhalb einer Zeile zeigen den Anteil eines Postens am jeweiligen Budget.
Jeder Baustein ist eine erprobte hornetOS-App — produktiv im Einsatz, aber offen für Ihre Prozesslogik. Wir setzen zusammen, was Ihre Fertigung braucht, und entwickeln, was fehlt.
Belegung und Einlastung über alle Arbeitssysteme, Reihenfolgen per Drag-&-Drop, Auswirkung auf Termine sofort sichtbar.
Zeit- und Mengenrückmeldung je Arbeitsgang, am Terminal oder mobil, mit Rückfluss in die Nachkalkulation.
Verfügbarkeit, Leistung und Qualität je Linie in Echtzeit — mit Verlustursachen statt Monatsmittel.
Prüfpläne an der Linie, Plausibilitätschecks bei der Eingabe, Material und Prüfergebnis revisionssicher am Produkt.
SQCDP-Routinen, Maßnahmen und Kennzahlen für die Schichtübergabe — auf dem Hallenmonitor statt am Whiteboard.
kiki beantwortet Fragen an die Fertigungsdaten in normaler Sprache, erkennt Auffälligkeiten in Rückmeldungen und löst Trigger aus — etwa eine Warnung, wenn ein Auftrag aus dem Termin läuft.
Ein MES ersetzt kein ERP — es entlastet es. Wir denken das Verhältnis als Schalenmodell: Das ERP ist die äußere Schale und bleibt führendes System für Geschäftsziele, Stammdaten und Kaufmännisches. hornetOS ist der Kern und steuert die Prozessausführung in der Fertigung. Innen liegen die Apps und Tools, mit denen die Fachbereiche täglich arbeiten.
Wir haben Anbindungen an SAP, Microsoft Dynamics, INFOR, proALPHA, abas und weitere Systeme umgesetzt — über Standardschnittstellen, Datenbankspiegelung oder Dateiaustausch, je nachdem was Ihre IT freigibt. Der Austausch ist bidirektional und jede Buchung nachvollziehbar.
Blau markiert: die Schritte, die hornetOS übernimmt. Zielgrößen über den gesamten Durchlauf sind Durchlaufzeit, Termintreue, Auslastung, Bestand und Produktivität.
Kein Big Bang, kein Lastenheft-Marathon. Wir starten mit einem konkreten Use Case und liefern in fünf Schritten — jeder mit sichtbarem Ergebnis.
Wir starten nicht mit Spezifikationen, sondern mit einem konkreten Anwendungsfall aus Ihrer Fertigung.
Unsere Solution Engineers erzeugen mit KI einen ersten, lauffähigen Blueprint — zum Anfassen, nicht auf Folien.
Die schnelle Anbindung an bestehende Systeme und Datenquellen ist unsere Stärke — SAP, SQL, OPC UA, APIs, Dateien.
Eine produktionsfähige Anwendung — on-premise in Ihrem Netz oder in der Cloud, wie Ihre IT es vorgibt.
Der Kunde entscheidet, wie es weitergeht — wir liefern weiter, arbeiten Hand in Hand oder übergeben ganz.
Drei Modelle, gleiche Plattform — von voller Eigenständigkeit bis vollem Service. Der Wechsel zwischen ihnen ist jederzeit möglich.
Sie bauen selbst auf hornetOS.
deepIng und Kunde Hand in Hand.
Wir liefern schlüsselfertig.
Eine Plattformlizenz, dann Bausteine nach Bedarf. Sie beginnen mit dem, was den ersten Use Case trägt, und erweitern, wenn es sich gerechnet hat.
Unser Ziel ist nicht, ein Projekt zu verkaufen. Unser Ziel ist, Sie in die Lage zu versetzen, Ihre eigene Software schneller, souveräner und unabhängiger zu entwickeln.
Schreiben Sie uns — wir antworten ohne Vertriebsschleife. In der Regel am selben Werktag.
Frage stellenDas Factory Operating System, auf dem Ihr MES entsteht.
27 Apps von Auftragslogik bis KI-Prognose — filterbar nach Schwerpunkt.
MES-Projekte aus Maschinenbau, Kosmetik und Hausgerätetechnik.
MES im Zusammenspiel mit Einkauf, Vertrieb und Betriebssystem.
Ein Gespräch, in dem wir Ihre Fertigung verstehen und einschätzen, was ein individuelles MES bei Ihnen kostet und bewegt. Ohne Folienschlacht.
